Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Vollautomatische Produktionslinien
Langzauner-Hydraulikpressen in Downstroke-Ausführung
- 40 Roboter
- 650 t Pressen
- 1600 t Pressen
RTM-Presse
Hydraulische Großpresse, worauf Tragflächenteile für Flugzeuge hergestellt werden. Durch eine torsionsfreie Stahlträgerkonstruktion hält diese RTM-Presse den größten Belastungen stand. Ein Schiebetisch transportiert die Formenwerkzeuge samt Vorformlingen in den Pressenraum, wodurch der Produktionsprozess einfach und sicher durchgeführt werden kann. Der Schiebetisch ermöglicht zusätzlich eine Temperaturkontrolle der Formenwerkzeuge außerhalb der Presse.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Laborpresse mit Servohydraulik
Durch die extreme Flexibilität der Servohydraulik können alle Produktionsbereiche durchgeführt werden, welche im Composite-Bereich wichtig sind.
Druck, Temperatur und Pressenbärposition lassen sich unabhängig voneinander regeln.
Solvay Composites Materials Application Center in Heanor
- Double-Diaphragma-Forming ermöglicht die Herstellung komplexer Formen.
- Hot-Compression-Molding von Prepregs unter fünf Minuten.
- High-Pressure-Resin-Transfer-Molding (HP-RTM) mit einer Aushärtezeit unter fünf Minuten.
Hydraulische Oberkolbenpresse für Solvay Group
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
One-stop-shop Langzauner
Eine neue Ära im Bereich der multiprozessfähigen Umformpressen wurde eingeläutet. Wir entwickeln hydraulische Pressen und Automatisierungslösungen wie die 2600 t Kurzhubpresse für das Technologiezentrum Thermoplastische Composite „TTC“ am Leibniz-Institut für Verbundwerkstoffe GmbH (IVW). Auf der Anlage werden sowohl Standard- als auch Hochleistungskunststoffe (z.B. ABS, PC, ABs/PC, PEEK, PA, etc.) bei Temperaturen bis über 450 ° C verarbeitet. Mit dem vollständig integrierten „Bolt-On-Spritzaggregat“ von ENGEL sind thermoplastische Lösungen mit Funktionalisierung durch Spritzguss mit vollflächigem Einsatz von Faserverbundhalbzeugen (Organoblechen) möglich.
FAQ:
Die Videos geben Einblick in unterschiedliche Anlagen: vollautomatische Produktionslinien mit bis zu 40 Robotern und großen Downstroke-Pressen, eine RTM-Großpresse für Flugzeugtragflächen, eine flexible Laborpresse mit Servohydraulik sowie eine Hochleistungsanlage im Solvay Application Center und eine multiprozessfähige Kurzhubpresse. So lassen sich Technik, Abläufe und Referenzen real „im Einsatz“ sehen.
Die gezeigten Lösungen richten sich an Unternehmen, die Composite-Bauteile in hoher Qualität und oft automatisiert fertigen – etwa Luftfahrt, Automotive, Raumfahrt oder andere Hightech-Branchen. Beispiele sind Tragflächenteile, komplexe Prepreg-Bauteile oder thermoplastische Composite-Bauteile, die in kurzer Zeit bei hohen Temperaturen verarbeitet werden müssen.
Wenn die im Video gezeigten Anlagen interessant sind, kann direkt über „Infos anfordern“ oder die genannten Ansprechpartner Kontakt aufgenommen werden. Gemeinsam werden Bauteile, Prozesse und Stückzahlen besprochen, anschließend entwickelt Langzauner ein passendes Konzept – von der einzelnen Presse bis zur schlüsselfertigen, vollautomatischen Produktionslinie.
Die Videos geben Einblick in Langbandschleifmaschinen für Metall – vom Schleifen über Strukturieren bis zum Polieren von Blechen, Metallplatten und Schweißkonstruktionen. Man sieht, wie die Anlagen im realen Betrieb arbeiten und welche Oberflächenqualitäten damit erreichbar sind.
Über „Infos anfordern“ oder die genannten Ansprechpartner kann direkt Kontakt aufgenommen werden. Im Gespräch werden Bauteile, Oberflächenanforderungen und Stückzahlen geklärt, danach schlägt Langzauner passende Maschinen- oder Anlagenkonzepte für die Metallbearbeitung vor.
Die Videos zeigen praxisnah, wie Langzauner-Maschinen laufen, wie Werkstücke gehandhabt werden und welchen Automatisierungsgrad unterschiedliche Betriebe einsetzen können.
Technische Datenblätter zeigen Zahlen, Maße und Leistungswerte – Videos zeigen zusätzlich den realen Ablauf: Taktzeiten, Handling, Ergonomie und Platzbedarf. So lässt sich schnell einschätzen, ob eine Maschine oder Linie zum eigenen Materialfluss, zur verfügbaren Fläche und zur Arbeitsweise im Betrieb passt.
X
