Maßgeschneiderte Plattenpressen: Präzision und Flexibilität

Langzauner produziert und entwickelt maßgeschneiderte Plattenpressen in unterschiedlichen Größen und Ausbaustufen. Dabei spielt Automatisierung eine zentrale Rolle. Die Pressen werden je nach Kundenanforderungen für den manuellen Betrieb, als Durchlaufpresse oder mit Regalbediengeräten zum automatisierten Handling der Platten konzipiert. Ein Beschicken und Entladen kann dabei manuell, halbautomatisch bis hin zum mannlosen Betrieb realisiert werden.

Automatisierung

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Composite-Pressen

Compositepressen

Holzbearbeitung

holzbearbeitung

Metallbearbeitung

langzauner-metallbearbeitung

Ihr Vorteil – Präzision und Effizienz:

  • Maschinenbau „Made in Austria“ bis zu 100.000 KN oder mehr
    • Solider und robuster Maschinenbau
    • Wartungsfreie Zylindertechnik
    • Heizplattengrößen über 8.000 mm Länge
  • Flexible Parameter, Druck, Zeit, Temperatur, Maß
  • Servohydraulik mit Druckgenauigkeiten bis 1%
    • Wartungsarmes System und erhöhte Lebensdauer des Hydrauliköls
    • Optimierte Pumpentechnik mit bis zu 75% weniger Energieverbrauch
    • Ölkühlung nicht notwendig
  • Aktive Parallellaufregelung in thermoneutraler Ausführung
  • Heiz- und Kühlsysteme in elektrischer, Wasser- oder Thermoöl-Ausführung
  • Heizplatten und Kühlplatten bis 350 °C
  • Anbindung von Systemen wie z.B. Roboter, Primärheizungskreise, Lagersysteme etc.
  • Flexible Software und Visualisierung aus eigenem Hause
  • Datenmanagement und Anbindung Industrie 4.0

Neben den hier angegebenen technischen Daten bieten wir Sonderlösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse.

Kontaktieren Sie uns:

Kontakt Verkauf

martin.schachl@langzauner.at

Tel.: +43(0)7765/231

FAQ

Sie eignen sich überall dort, wo flächige oder mehrlagige Bauteile hergestellt werden: etwa Composite-Platten, Sandwichbauteile oder technische Laminate. Die Pressen werden je nach Aufgabe auf Größe, Temperatur, Druck und Automatisierungsgrad ausgelegt und passen sich so an viele Branchen und Produkte an.

Ja, es können unterschiedlichste Systeme angebunden werden – etwa Roboter, Lagersysteme oder Primärheizungskreise. So lässt sich die Plattenpresse nahtlos in vorhandene Produktionslinien einfügen oder als Teil einer neuen, schlüsselfertigen Gesamtanlage auslegen.

Eine Plattenpresse ist eine Maschine, die Materialien wie Composite, Kunststoffe oder Sandwichplatten zwischen zwei beheizten Platten verpresst. So entstehen stabile, exakt geformte Bauteile – zum Beispiel Platten, Paneele oder Formteile für verschiedene Industrien.

Je nach Bedarf ist alles drin: manuelles Be- und Entladen, halbautomatischer Betrieb, Durchlaufpresse oder komplett mannloser Betrieb mit Regalbediengeräten, Handling-Systemen und Robotern. Damit lässt sich die Anlage optimal an vorhandene Personalkapazitäten und Stückzahlen anpassen.

Je nach Prozess können Heiz- und Kühlsysteme elektrisch, mit Wasser oder mit Thermoöl ausgeführt werden. Heiz- und Kühlplatten sind bis 350 °C möglich, sodass sowohl Standard- als auch Hochtemperaturprozesse abgedeckt werden.