Werkzeugshuttlesysteme und intelligente Vorheizstationen

Werkzeugwechsel/Werkzeugshuttlesysteme werden bei Langzauner in unterschiedlichsten Formen und Automatisierungsgraden angeboten. Von einfachen federvorgespannten Rollenleisten bis hin zu einem vollautomatisierten, mannlosen Werkzeugwechselsystem deckt Langzauner das gesamte Feld der Werkzeugautomatisierung ab.

Das größte Problem bei der Produktivität von kleinen Losgrößen ist der Zeitfaktor beim Produktwechsel bzw. Werkzeugwechsel:

  • Werkzeug kühlen
  • Manuelles Ent- bzw. Beladen (etwa durch einen Stapler)
  • Händisches Rüsten und Ausrichten des Werkzeugs
  • Temperierung auf Prozesstemperatur

Diese Abläufe können bis zu einem gesamten Arbeitstag (Schicht) andauern.

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Hot in, hot out – ready for production < 5 Minuten – Patented by Langzauner

Langzauner hat hier eine Lösung entwickelt, die einen Werkzeugwechsel unter 5 Minuten umsetzen kann und das mit Werkzeuggewichten an die 45 to und mehr. Die Werkzeuge werden dabei elektrisch oder mit Medien vortemperiert. OHNE AUCH NUR EINEN HANDGRIFF ZU TÄTIGEN!

FAQ:

Werkzeugshuttlesysteme sind automatisierte Lösungen für den schnellen, sicheren Werkzeugwechsel an Pressen. Das Spektrum reicht von einfachen, federvorgespannten Rollenleisten bis zu vollautomatisierten, mannlosen Werkzeugwechselsystemen. Ziel ist es, Werkzeugbewegung, Positionierung und Vorheizen in einen durchgängigen Prozess zu integrieren. So sinken Stillstandszeiten, Rüstaufwände werden planbar und Pressen lassen sich deutlich wirtschaftlicher betreiben – insbesondere bei häufigen Produkt- und Werkzeugwechseln in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.

Intelligente Vorheizstationen sind ein wesentlicher Bestandteil der Werkzeugshuttlesysteme. Werkzeuge werden außerhalb der Presse elektrisch oder mit Medien exakt auf Prozesstemperatur gebracht, bevor sie in die Anlage einfahren. Das zeitaufwendige Aufheizen in der Presse entfällt. Vorheizen, Bereitstellen und Wechsel greifen nahtlos ineinander, sodass neue Werkzeugsätze praktisch „ready for production“ in den Prozess kommen – ein zentraler Baustein für kurze Rüstzeiten und stabile Prozessbedingungen.

Das Prinzip „Hot in, hot out – ready for production < 5 Minuten“ beschreibt Werkzeugwechsel, die in wenigen Minuten abgeschlossen sind, selbst bei Werkzeuggewichten bis rund 45 Tonnen und mehr. Werkzeuge werden außerhalb der Presse vorgeheizt und anschließend automatisch in die Maschine verfahren. Der gesamte Wechsel läuft ohne manuelle Eingriffe ab. Unmittelbar nach dem Einfahren stehen die geforderten Prozesstemperaturen zur Verfügung, sodass unter Serienbedingungen weiterproduziert werden kann.

Langzauner bietet Werkzeugshuttlesysteme in verschiedenen Ausprägungen. Die Bandbreite reicht von einfachen Rollenleisten mit definierter Unterstützungsfunktion über halbautomatisierte Lösungen bis hin zu vollautomatischen, mannlosen Systemen. Je nach Bedarf werden Transport, Positionierung, Verriegelung und Vorheizen des Werkzeugs automatisiert. Unternehmen können den Automatisierungsgrad somit exakt an Taktzeiten, Stückzahlen, Sicherheitsanforderungen und vorhandene Infrastruktur anpassen – vom Retrofit bestehender Anlagen bis zur hochintegrierten Neuanlage.