Hochleistungspressen für den Verteidigungsbereich –
Fertigungskompetenz von Langzauner

Gemeint sind Pressen- und Automatisierungslösungen für Hersteller von Verteidigungs- und Sicherheitsprodukten – zum Beispiel ballistische Schutzsysteme, Leichtbauteile für militärische Fahrzeuge oder sicherheitsrelevante Luft- und Raumfahrtkomponenten aus faserverstärkten Werkstoffen.

Hier zählen Wiederholgenauigkeit, Prozesssicherheit und lückenlose Nachverfolgbarkeit. Jede Charge muss dokumentiert, jeder Prozessschritt nachvollziehbar sein. Anlagen werden deshalb auf stabile Prozesse, vollständige Datenerfassung und hohe Verfügbarkeit ausgelegt.

Ja! Die Anlagen werden in Österreich entwickelt und gebaut. Das stärkt technologische Souveränität, verkürzt Wege, erleichtert Service und unterstützt die europäische Unabhängigkeit bei sicherheitsrelevanten Schlüsseltechnologien – ein wichtiger Punkt für viele Defence-Kunden.

Diese Pressen sind auf sehr enge Toleranzen, gleichmäßige Druckverteilung und exakt geregelte Temperaturführung ausgelegt. Hydraulische Systeme bis rund 50.000 kN, Servohydraulik, aktive Parallellaufregelung und Heiz-/Kühlsysteme bis etwa 450 °C sorgen dafür, dass Schutzelemente reproduzierbar in der geforderten Qualität entstehen.

In den Heißpressen sind Sensorik, automatisierte Prozessüberwachung und Datenschnittstellen eingebunden. Drücke, Temperaturen und Zeiten werden erfasst und mitgespeichert. So entsteht eine vollständige Dokumentation – wichtig für Zertifizierungen und Nachweispflichten im Verteidigungsbereich.

Eine solche Zelle kann Materialvorbereitung, Be- und Entladen der Presse, Entformen, Kühlen, Handling und Ausschleusen verbinden. Regalbediengeräte, Shuttle-Tische, Roboter- und Greifertechnik sorgen dafür, dass Bauteile sicher und reproduzierbar durch den Prozess laufen – ausgelegt auf effiziente Serienfertigung

Laborpressen – etwa perfectLAB Systeme – werden für Materialentwicklung, Bauteilanalyse, Sensorintegration, „Smart Materials“ und Rapid Prototyping eingesetzt. So lassen sich neue Schutzkonzepte und Werkstoffkombinationen erproben, bevor sie in die Serienanlagen übernommen werden.

Geboten werden langfristige Wartung, Ersatzteilversorgung, Remote-Diagnose unter Beachtung von IT-Sicherheitsanforderungen, Service vor Ort und Schulungen für sicherheitsfreigegebenes Personal. Als Turnkey-Anbieter begleitet der Maschinenbauer Projekte von der Konzeptphase über Engineering, Fertigung und Logistik bis zur Inbetriebnahme – und bleibt auch danach Ansprechpartner.